采用全封閉的管道輸送，對(duì)環(huán)境和人員無任何污染。

(5)建立了高密度的低壓栓流式輸送方式，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的煤氣灰，氣力除灰比可達(dá)80-100kg/kg。以100m距離的煤氣灰輸送管道為例，輸送灰氣比可達(dá)100kg/kg，即1kg壓縮空氣可輸送100kg的煤氣灰達(dá)100m的距離。

主要集中在火電廠輔機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，涉及：灰渣庫(kù)、除灰、除塵、脫硫（含垃圾電廠尾氣處理）等眾多領(lǐng)域。在引進(jìn)和吸收歐洲公司石灰石濕法、循環(huán)流化床半干法、BDS半干法、BDS-K式濕法等尾氣處理工藝的基礎(chǔ)上，掌握了石灰石（電石渣）濕法、氧化鎂濕法、循環(huán)流化床法、旋轉(zhuǎn)噴霧法、爐內(nèi)噴鈣法等多種煙氣凈化技術(shù)。

• 普通方向控制閥出現(xiàn)問題時(shí)（主要是液壓缸無動(dòng)作）：

第1步：先讓電控操作，看電磁閥線圈是否得電，若沒電，由電氣檢查，從而避免混淆電氣和液壓?jiǎn)栴}

第2步：若電氣正常，應(yīng)先確認(rèn)實(shí)現(xiàn)該動(dòng)作時(shí)哪幾個(gè)（有一個(gè)或幾個(gè)）電磁閥線圈得電，然后手動(dòng)操作這幾個(gè)電磁閥，看液壓缸是否動(dòng)作。

第3步：若無動(dòng)作，應(yīng)將壓力表接起，檢查該腔壓力，壓力是否滿足要求或是否出現(xiàn)壓力不穩(wěn)，時(shí)高時(shí)低，若出現(xiàn)該情況，應(yīng)檢查該控制閥組的溢流閥、減壓閥等調(diào)壓閥和系統(tǒng)壓力是否正常，控制閥或其他閥組是否出現(xiàn)串油現(xiàn)象造成泄壓（可耳聽閥組是否有泄漏聲），同時(shí)查看液壓缸膠管是否進(jìn)油，以及液壓缸是否出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢動(dòng)作。

第4步：若仍無動(dòng)作，再考慮液壓缸是否串油，以及是否機(jī)械卡阻。檢查液壓缸串油方法：手摸液壓缸是否溫度過高；或拆除液壓缸一端膠管，另一端充壓力油，看拆膠管除一端是否有油流出。